Como o processo de produção dos perfis de PVC afeta seu desempenho?

O processo de produção de Perfis de PVC afeta diretamente seu desempenho, incluindo força, rigidez, resistência ao clima, qualidade da superfície, retenção de cores, capacidade antienvelhecimento e outros aspectos. A seguir, o impacto específico do processo de produção dos perfis de PVC em seu desempenho:

O processo de extrusão é o método de produção mais comum para os perfis de PVC, que envolve a mistura de resina de PVC com outros aditivos (como estabilizadores, plastificantes, enchimentos etc.), derretendo em alta temperatura e extrusão através de um molde. Os fatores de controle, como temperatura, pressão e taxa de resfriamento durante o processo de extrusão, determinam diretamente a estrutura interna e a qualidade externa do perfil:
A temperatura excessiva fará com que o PVC se decomponha, gerará substâncias nocivas e afetará a estrutura do perfil, resultando em fragilidade do material. A temperatura muito baixa pode levar à plastificação incompleta, afetando a resistência e a suavidade da superfície do perfil. A temperatura certa pode garantir que a resina de PVC esteja completamente plastizada, para que o perfil tenha maior resistência e tenacidade.
A taxa de resfriamento e pressão apropriadas podem controlar a tensão interna do perfil de PVC, evitar a deformação causada por resfriamento excessivo ou resfriamento desigual e, assim, garantir a estabilidade e a força do perfil.
O projeto de formulação dos perfis de PVC tem uma influência importante em suas propriedades físicas. O próprio PVC tem forte rigidez, mas muitas vezes precisa ajustar seu desempenho adicionando outros ingredientes. Os ingredientes comuns de fórmula incluem:
Os plastificantes são usados ​​para melhorar a suavidade e a processabilidade do PVC. A quantidade de plastificante adicionada afeta diretamente a flexibilidade do perfil. Muito plastificante fará com que o perfil seja muito macio, reduzindo sua força e resistência ao desgaste, enquanto muito pouco plastificante pode fazer com que o perfil se torne mais quebradiço e fácil de quebrar.
Os estabilizadores são usados ​​para impedir que o PVC se decomponha devido a altas temperaturas durante o processamento, para garantir o processamento suave do perfil e evitar a degradação térmica. Os estabilizadores comuns incluem estabilizadores de zinco de cálcio, estabilizadores de sal de chumbo, etc. A escolha de um estabilizador adequado pode ajudar a melhorar as propriedades de resistência ao calor e antienvelhecimento do perfil.
A adição de enchimentos ajuda a melhorar a rigidez e a força compressiva do perfil. Os preenchimentos comuns incluem carbonato de cálcio, pó de talco, etc., mas a adição de muito preenchimento pode afetar o brilho e a transparência do perfil.

A precisão do projeto e do processamento do molde afeta diretamente a precisão dimensional, a qualidade da superfície e a aparência do perfil de PVC. O design do molde precisa levar em consideração a fluidez, a velocidade de cura e as alterações de temperatura do PVC para garantir a uniformidade e a estabilidade do perfil. A suavidade da superfície e o controle de temperatura do molde também têm um impacto importante no acabamento da superfície do perfil. O design inadequado do molde pode causar arranhões, bolhas, diferença de cor e outros defeitos na superfície do perfil, afetando a qualidade da aparência.
No processo de modelagem após a extrusão, os perfis de PVC geralmente precisam passar por um processo de resfriamento e alongamento para alcançar a forma final. Nesse processo, o controle da taxa de alongamento é a chave. Se a taxa de alongamento for muito alta, o perfil ficará mais fino, quebrado ou deformado; Se o alongamento for insuficiente, o perfil pode ser insuficientemente forte e a forma não é plana. Durante o processo de modelagem, o controle preciso da temperatura e da velocidade de alongamento pode garantir a estabilidade dimensional e a uniformidade do perfil.
Os perfis de PVC usados ​​em aplicações externas (como molduras de janela, molduras por porta, paredes externas, etc.) devem ter boas propriedades de resistência ultravioleta (UV) e antienvelhecimento. Durante o processo de produção, os estabilizadores UV, antioxidantes e outros ingredientes geralmente são adicionados para melhorar a resistência aos UV e a capacidade antienvelhecimento do perfil. Esses aditivos podem desacelerar o processo de envelhecimento dos perfis de PVC ao sol, evitar desbotamento de cores, rachaduras quebradiças e outros fenômenos e prolongar a vida útil do perfil. Especialmente em ambientes UV tropicais, subtropicais ou altos, a estabilidade de UV é um indicador -chave para avaliar o desempenho dos perfis de PVC.
O processo de tratamento de superfície dos perfis de PVC (como revestimento, laminação, impressão etc.) pode melhorar a aparência e o valor agregado dos perfis. Por exemplo, a resistência ao desgaste, a capacidade de poluição e a estabilidade de cores dos perfis podem ser melhoradas pelo revestimento da superfície. A laminação do tratamento pode fazer com que os perfis tenham texturas e cores mais ricas da superfície, tornando -as mais alinhadas com a demanda do mercado. A qualidade do processo de revestimento ou laminação também afeta diretamente a resistência ao clima e a durabilidade dos perfis, especialmente para aplicação de longo prazo em ambientes externos.
Depois que o perfil é extrudado, os processos de resfriamento e corte têm um impacto importante em sua qualidade final. As taxas de resfriamento muito rápidas ou muito lentas afetarão a distribuição de tensão interna dos perfis, causando deformação ou rachadura. O processo de resfriamento precisa garantir que os perfis sejam resfriados uniformemente para evitar o estresse interno excessivo, o que, por sua vez, afeta a precisão e a aparência dimensional dos perfis. O processo de corte garante que a duração final do perfil seja precisa para evitar problemas de desperdício e qualidade causados ​​pelo corte desigual.
Nos últimos anos, a aplicação de estruturas multicamadas e materiais compósitos dos perfis de PVC aumentou gradualmente. Por exemplo, perfis compostos com diferentes camadas funcionais, a camada externa pode melhorar a resistência à UV e a resistência ao clima, enquanto a camada interna pode fornecer boas propriedades mecânicas e isolamento térmico. Essa estrutura composta de várias camadas pode melhorar bastante o desempenho abrangente do perfil, especialmente no campo da conservação de energia da construção, e tem um grande potencial de aplicação.

O processo de produção dos perfis de PVC afeta diretamente o desempenho dos perfis através da temperatura, pressão, fórmula, design de molde, alongamento e modelagem. O processo de produção refinado pode não apenas melhorar as propriedades físicas dos perfis de PVC, como força, rigidez e resistência aos UV, mas também melhorar sua aparência, qualidade da superfície e durabilidade. Portanto, no processo de produção de perfis de PVC, o controle científico e razoável de processo e o design da fórmula são a chave para garantir a qualidade do produto final.